Pakietowanie w co-packingu: AXRO i Elastobinder

Pakietowanie produktów farmaceutycznych, kosmetycznych i promocyjnych — Cyklop AXRO, Cylastic, Elastobinder i Strepper w co-packingu

Pakietowanie kilku produktów w jeden stabilny pakiet nie zawsze wymaga folii, kartonika, opaski papierowej albo ręcznie zakładanej gumki. W wielu procesach co-packingu, konfekcjonowania i produkcji można wykorzystać automatyczne systemy wiązania elastycznego Cyklop: AXRO z materiałem Cylastic albo Elastobinder z gotową opaską Strepper®.

Rozwiązania te mogą być interesujące szczególnie przy pakietowaniu:

blistrów i opakowań farmaceutycznych;
kartoników jednostkowych;
saszetek i próbek;
kosmetyków;
produktów FMCG;
ulotek, folderów i druków;
gadżetów reklamowych;
zestawów promocyjnych;
zestawów sprzedażowych;
niewielkich pudełek;
pakietów kilku jednakowych produktów;
różnego rodzaju lekkich produktów przemysłowych.

Cyklop oficjalnie wskazuje AXRO FQC2 również jako rozwiązanie dla branży farmaceutycznej, a urządzenie wykorzystuje elastyczny sznurek pobierany z rolki i automatycznie wykonuje węzeł. Elastobinder pracuje inaczej: nakłada na produkt gotową zamkniętą opaskę Strepper®, bez wykonywania węzła czy zgrzewania.

To właśnie różnica pomiędzy AXRO + Cylastic i Elastobinder + Strepper® jest punktem wyjścia do prawidłowego doboru technologii.

Zapraszamy do kontaktu z naszymi specjalistami: 501 685 074 i kontakt@di-zet.pl

Pakietowanie w co-packingu AXRO i Elastobinder

Najkrótsza odpowiedź: do czego służą AXRO i Elastobinder?

Cyklop AXRO automatyzuje wiązanie produktu elastycznym sznurkiem Cylastic. Maszyna pobiera materiał z rolki, owija nim produkt z ustawionym naprężeniem, wykonuje automatyczny węzeł, odcina materiał i jest gotowa do kolejnego cyklu. Aktualna karta Cyklop AXRO FQC2 podaje wydajność do 100 cykli/min, przy czym rzeczywista wydajność procesu zależy od produktu, sposobu podawania oraz konfiguracji stanowiska.

Cyklop Elastobinder nakłada gotową zamkniętą opaskę Strepper®. Nie jest potrzebny węzeł ani zgrzew. Producent wskazuje możliwość pracy poziomej i pionowej, ręcznego lub automatycznego podawania produktu, integracji z linią oraz wydajność do 45 pakietów/min dla standardowego Elastobindera.

Obydwie technologie pozwalają więc zamienić ręczne zakładanie gumek lub inne pracochłonne sposoby tworzenia pakietów w proces powtarzalny i możliwy do automatyzacji.

AXRO + Cylastic czy Elastobinder + Strepper®?

Kryterium	Cyklop AXRO + Cylastic	Cyklop Elastobinder + Strepper®
Materiał wiążący	elastyczny sznurek z rolki	gotowa zamknięta opaska
Zamknięcie pakietu	automatycznie wykonany węzeł	opaska jest już zamknięta
Zgrzewanie	nie	nie
Automatyczny węzeł	tak	niepotrzebny
Regulacja napięcia	tak	przez dobór Strepper i konfiguracji procesu
Delikatne produkty	tak, po prawidłowym doborze materiału i naprężenia	szczególnie interesujące zastosowanie
Praca samodzielna	tak	tak
Integracja z linią	tak	tak
Orientacja specjalna	dostępne różne konfiguracje AXRO	wiązanie poziome i pionowe
Etykieta bezpośrednio przy pakietowaniu	wymaga projektu dodatkowego systemu	dostępna opcja automatycznego etykietowania
Wydajność katalogowa	FQC2 do 100 cykli/min	Elastobinder do 45 pakietów/min
Typowe pytanie zakupowe	„jak szybko i powtarzalnie wiązać produkty sznurkiem?”	„jak zastąpić ręczne gumki gotową automatycznie nakładaną opaską?”

Danych katalogowych nie należy jednak traktować jako gwarantowanej przepustowości kompletnego procesu. Dla co-packingu ważniejsza od samego czasu cyklu maszyny może być szybkość kompletowania zestawu, podawania produktów, kontroli jakości, etykietowania i odbioru gotowego pakietu.

Pakietowanie w farmacji — gdzie może znaleźć zastosowanie elastyczne wiązanie?

W branży farmaceutycznej trzeba przede wszystkim rozdzielić opakowanie produktu leczniczego od późniejszego łączenia już zapakowanych jednostek w pakiety.

Blister zawierający tabletki jest przykładem opakowania pozostającego w bezpośredniej relacji z produktem. Kartonik jednostkowy, ulotka, zestaw kilku kartoników albo grupa gotowych blistrów może natomiast występować w kolejnych etapach pakowania, dystrybucji lub kompletacji.

AXRO i Elastobinder interesują nas przede wszystkim właśnie w tym drugim obszarze.

Na istniejącej stronie PackMed DI-ZET opisane zostało już zastosowanie AXRO FQC2 do pakietowania blistrów farmaceutycznych, gdzie tradycyjna gumka może zostać zastąpiona elastycznym materiałem Cylastic.

Przykładowe zastosowania

Technologia może być testowana m.in. dla:

pakietów kilku blistrów
Kilka jednakowych opakowań można połączyć w uporządkowany pakiet przeznaczony do dalszego procesu.

kartoników produktów farmaceutycznych
Powtarzalne opakowania jednostkowe mogą być grupowane w zestawy robocze lub logistyczne.

pakietów z materiałem informacyjnym
W określonych procesach możliwe jest połączenie kilku elementów zestawu przed kolejną operacją pakowania.

produktów OTC i suplementów
Możliwość tworzenia pakietów wielosztukowych należy każdorazowo oceniać pod kątem konstrukcji opakowania i wymagań konkretnego procesu.

materiałów demonstracyjnych i szkoleniowych
Próbki, materiały dla przedstawicieli, zestawy demonstracyjne albo gotowe pakiety przeznaczone do dalszej dystrybucji mogą być dobrym scenariuszem automatyzacji.

Ważne: AXRO ani Elastobinder nie są „automatycznie GMP”

Sama maszyna nie powoduje, że proces staje się zgodny z GMP.

Jeżeli urządzenie pracuje w procesie objętym GMP, użytkownik musi ocenić je w kontekście własnego systemu jakości, pomieszczenia, produktu, procedur, ryzyka, czyszczenia, dokumentacji oraz wymaganej kwalifikacji lub walidacji.

EudraLex Volume 4 obejmuje m.in. wymagania dotyczące systemu jakości farmaceutycznej, pomieszczeń i urządzeń, dokumentacji, produkcji oraz działań zlecanych na zewnątrz. W europejskim systemie GMP funkcjonuje również osobno kategoria secondary packaging.

Dlatego przy projekcie farmaceutycznym pytanie nie powinno brzmieć:

„Czy AXRO ma certyfikat GMP?”

lecz:

„Czy konkretną konfigurację AXRO lub Elastobinder można zakwalifikować i wdrożyć w naszym procesie zgodnie z wymaganiami jakościowymi i GMP?”

To zasadnicza różnica.

Pakietowanie kosmetyków

Kosmetyki są bardzo naturalnym obszarem dla technologii bundlingu, ponieważ często występują w niewielkich opakowaniach jednostkowych i są sprzedawane w zestawach.

Możliwe scenariusze obejmują:

próbki kosmetyczne — kilka saszetek, miniaturek albo opakowań próbnych połączonych w pakiet;

multipaki — kilka jednakowych produktów sprzedawanych lub przekazywanych razem;

zestawy promocyjne — produkt podstawowy oraz próbka lub gratis;

pakiety dla sieci handlowych — przygotowywane w krótkich seriach na określoną promocję;

materiały dla przedstawicieli handlowych — próbki i materiały informacyjne przygotowane jako jedna jednostka.

Cyklop wymienia kosmetykę jako jedną z obsługiwanych branż, natomiast własne doświadczenia DI-ZET z Cylastic obejmują m.in. pakietowanie produktów farmaceutycznych, kosmetycznych, FMCG i materiałów promocyjnych.

Co-packing: automatyzacja operacji, która nadal często wykonywana jest ręcznie

Co-packing i konfekcjonowanie bardzo często obejmują tworzenie:

multipaków;
zestawów promocyjnych;
zestawów prezentowych;
pakietów „produkt + gratis”;
pakietów kilku SKU;
zestawów próbek;
insertów i materiałów informacyjnych;
krótkich serii przygotowywanych dla konkretnej kampanii.

Problem polega na tym, że wiele takich procesów nadal opiera się na prostych czynnościach ręcznych.

Operator:

kompletuje produkty → układa pakiet → zakłada gumkę lub inne zabezpieczenie → poprawia położenie → odkłada pakiet.

Przy kilkudziesięciu sztukach nie musi to stanowić problemu.

Przy tysiącach lub dziesiątkach tysięcy powtarzalnych pakietów operacja zaczyna wpływać na:

liczbę potrzebnych operatorów;
czas realizacji kampanii;
powtarzalność;
ergonomię;
koszt pojedynczego pakietu;
możliwość zwiększenia produkcji w okresach szczytowych.

I właśnie tutaj warto przetestować AXRO lub Elastobinder.

Pakietowanie materiałów reklamowych i promocyjnych

Automatyczne wiązanie nie musi dotyczyć wyłącznie produktów konsumenckich.

Technologia może być szczególnie ciekawa dla firm przygotowujących:

materiały POS

ulotki, karty, instrukcje, foldery lub materiały przeznaczone dla konkretnego punktu sprzedaży;

pakiety mailingowe

kilka elementów materiałów drukowanych przygotowanych jako jedna jednostka do kolejnego procesu;

gadżety reklamowe

niewielkie produkty łączone w zestaw promocyjny;

zestawy eventowe

materiały przygotowywane na targi, konferencje, szkolenia i wydarzenia;

próbki handlowe

kilka próbek tworzących gotowy pakiet dla przedstawiciela lub klienta.

Cylastic.pl wymienia wprost zastosowanie elastycznego sznurka AXRO do pakowania gadżetów reklamowych, produktów FMCG, farmaceutyków i kosmetyków.

Cyklop AXRO FQC2 — jak działa?

AXRO FQC2 jest jednym z najbardziej rozpoznawalnych urządzeń Cyklop do automatycznego wiązania elastycznym materiałem.

Schemat jest prosty:

podanie produktu → objęcie produktu Cylastic → ustawione naprężenie → wykonanie węzła → odcięcie materiału → kolejny cykl.

Aktualna karta producenta wskazuje m.in.:

materiały Cylastic PE, PCS 1300 i 3K;
możliwość pracy w automatycznej linii;
wydajność do 100 cykli/min;
przystosowanie do pracy ciągłej;
mechanizm KRS;
Feed-in Mechanism;
komunikację I/O z PLC jako opcję;
fotokomórkę, pedał, Top Switch i inne warianty startu;
wykonanie Left lub Right;
opcję dużej szpuli ograniczającej liczbę zmian materiału.

KRS — istotne przy delikatnych produktach

Knotter Release System kontroluje zwolnienie węzła z mechanizmu wiążącego. Celem jest ograniczenie końcowego pociągnięcia działającego na produkt.

Ma to znaczenie wszędzie tam, gdzie łączone elementy:

są lekkie;
mogą się przesunąć;
mają podatne opakowania;
mogą zostać zgniecione;
mają powierzchnię wymagającą ochrony.

KRS nie oznacza jednak automatycznie, że każdy delikatny produkt można wiązać AXRO. Właściwy materiał Cylastic oraz naprężenie trzeba ustalić podczas testu.

Cylastic — jeden materiał nie jest właściwy dla każdego produktu

Do AXRO stosowany jest elastyczny materiał Cylastic.

DI-ZET opisuje trzy popularne warianty:

Typ Cylastic	Charakter zastosowania	Deklarowana wytrzymałość na zerwanie*
PE	lekkie zastosowania	ok. 55 N
PC 1300	niewielkie i wrażliwe produkty	ok. 65 N
550/3K	mocniejsze wiązanie	ok. 110 N

* Parametry należy potwierdzić dla aktualnie oferowanej partii/SKU przed wpisaniem do dokumentacji technicznej konkretnego projektu.

Dla pakietowania kosmetyków, blistrów czy lekkich pudełek najważniejsze nie jest uzyskanie maksymalnego naprężenia.

Celem jest:

najmniejsza siła zapewniająca stabilny pakiet bez deformacji produktu.

Cyklop AXRO FQC3 — nowa generacja dla większych wolumenów

W maju 2026 r. Cyklop zaprezentował AXRO FQC3.

Producent podaje dla nowej generacji:

wydajność do 7000 pakietów/h;
do 10% niższe zużycie materiału elastycznego względem FQC2;
zoptymalizowaną technologię wykonywania węzła;
możliwość integracji z liniami;
konstrukcję przeznaczoną do intensywnej pracy produkcyjnej.

Dla projektów nowych linii o dużym wolumenie warto więc kwalifikować nie tylko dotychczasową AXRO FQC2, ale również FQC3.

Elastobinder + Strepper® — pakiet bez węzła

Elastobinder rozwiązuje ten sam ogólny problem — połączenie kilku elementów w pakiet — ale robi to w inny sposób.

Strepper® jest gotową zamkniętą elastyczną opaską.

Maszyna rozciąga ją, pozycjonuje wokół produktu i zwalnia, tworząc gotowy pakiet.

Nie powstaje węzeł.

Nie trzeba również wykonywać połączenia termicznego.

Cyklop wskazuje, że Strepper:

ma zamkniętą konstrukcję;
jest dostępny w różnych rozmiarach i kolorach;
może być stosowany dla produktów o różnych wymiarach;
został zaprojektowany tak, aby ograniczać deformację produktu;
wykonany jest z tworzywa nadającego się do recyklingu.

Kiedy Elastobinder może być szczególnie interesujący?

Przede wszystkim wtedy, gdy liczy się wygląd finalnego pakietu.

Przykłady:

zestaw kilku kosmetyków
Widoczna, uporządkowana opaska może być elementem prezentacji produktu.

pakiet saszetek lub próbek
Gotowa opaska utrzymuje grupę produktów razem bez konieczności ręcznego zakładania gumki.

materiały promocyjne
Kilka identycznych albo różnych elementów można połączyć w gotowy pakiet.

zestawy retailowe
Jeżeli konstrukcja produktu na to pozwala, opaska może tworzyć prosty multipak.

produkty o nieregularnym kształcie
Cyklop wskazuje nieregularne produkty jako jedno z zastosowań Elastobindera.

Pakietowanie i etykietowanie w jednej operacji

Dodatkowo interesującym rozwiązaniem jest Elastobinder Vario współpracujący z systemem etykietowania.

Cyklop oferuje konfigurację EB Vario & CM 4, w której automatyczne pakietowanie Strepperem łączone jest z drukowaniem i aplikowaniem etykiety. Producent podaje wydajność do około 2400 cykli/h dla tej konfiguracji.

Może być to atrakcyjne np. dla:

zestawów promocyjnych;
produktów sezonowych;
multipaków;
zestawów retailowych;
produktów wymagających dodatkowej informacji przy pakiecie.

Uwaga dla farmacji

Zwykłego systemu etykietowania przy Elastobinderze nie należy utożsamiać z farmaceutycznym systemem serializacji.

Jeżeli projekt wymaga unikalnego identyfikatora 2D, kontroli kodów, agregacji, raportowania albo integracji z systemem serializacyjnym, jest to odrębny zakres techniczny wymagający właściwej kwalifikacji.

Kiedy nie wybierać AXRO lub Elastobindera?

Dobra strona techniczna powinna mówić również o przypadkach MISMATCH.

AXRO albo Elastobinder nie będą automatycznie najlepszym rozwiązaniem, jeżeli:

produkt wymaga pełnego zamknięcia

Elastyczne wiązanie łączy produkty, ale nie tworzy hermetycznej bariery.

wymagana jest ochrona całej powierzchni

Jeżeli głównym celem jest ochrona przed pyłem, wilgocią, manipulacją albo zabrudzeniem, potrzebne może być opakowanie foliowe, papierowe lub kartonowe.

pakiet wymaga sztywności

Opaska utrzymuje produkty razem, lecz nie zastępuje sztywnego pudełka.

produkt nie może być miejscowo dociskany

Najpierw należy wykonać test deformacji.

produkty mają przypadkowe, bardzo różne gabaryty

Zakres wariantów trzeba sprawdzić doświadczalnie.

wymagania GMP nie zostały jeszcze zdefiniowane

Najpierw należy określić URS, wymagania jakościowe, sposób czyszczenia, kwalifikację i dokumentację.

AXRO, Elastobinder, folia, banderola czy kartonik?

Nie istnieje jedna najlepsza metoda dla każdego zestawu.

Potrzeba	Rozwiązanie warte sprawdzenia
szybkie połączenie kilku elementów	AXRO / Elastobinder
bardzo delikatny produkt	test AXRO z odpowiednim Cylastic lub Strepper
atrakcyjny widoczny multipak	Elastobinder
pełne zakrycie produktu	folia / papier / pudełko
wysoka sztywność	kartonik / tacka
możliwość automatycznej etykiety na opasce	Elastobinder Vario
duża zmienność procesu	test kilku technologii
bardzo wysoka wydajność	automatyczna linia z AXRO lub Elastobinderem

To właśnie dlatego przed wyborem maszyny ważniejszy od katalogu jest test na rzeczywistym produkcie.

Test pakietowania przed zakupem

W projektach co-packingowych proponujemy rozpoczęcie od prób.

Do testu najlepiej przygotować:

rzeczywiste produkty;
najmniejszy i największy wariant;
konfigurację liczby sztuk w pakiecie;
warianty ułożenia;
oczekiwaną wydajność;
informację o późniejszych etapach procesu.

Podczas testu można sprawdzić:

stabilność pakietu — czy produkty nie przemieszczają się po związaniu;

deformację — czy materiał nie wgniata pudełka albo saszetki;

powtarzalność — czy kolejne pakiety wyglądają podobnie;

czas cyklu — nie tylko maszyny, ale całego stanowiska;

ergonomię operatora — sposób podania i odbioru produktu;

zużycie materiału;

miejsce opaski lub węzła;

możliwość integracji z transportem i etykietowaniem.

W istniejących rozwiązaniach DI-ZET AXRO i Elastobinder pracują zarówno jako urządzenia samodzielne, jak i elementy linii automatycznych.

Automatyzacja stanowiska krok po kroku

Nie każdy projekt musi rozpoczynać się od kompletnej linii.

Etap 1 — urządzenie samodzielne

Operator kompletuje produkty i ręcznie podaje pakiet do AXRO lub Elastobindera.

Etap 2 — ergonomiczne stanowisko

Dodawane są prowadnice, blat, pojemniki na komponenty oraz system odbioru.

Etap 3 — automatyczne wyzwalanie

Można zastosować np. fotokomórkę, sygnał zewnętrzny albo odpowiednią logikę startu.

AXRO FQC2 oferuje m.in. wyzwalanie przez element w blacie, Top Switch, pedał, przycisk, fotokomórkę i komunikację z PLC zależnie od konfiguracji.

Etap 4 — transporter

Produkt przechodzi automatycznie przez stanowisko pakietowania.

Etap 5 — kompletna linia

Proces może obejmować:

kompletowanie → pozycjonowanie → pakietowanie → etykietowanie → kontrolę → transport do następnej operacji.

Jak dobrać technologię do procesu co-packingu?

Najważniejsze pytania nie dotyczą początkowo modelu maszyny.

Najpierw trzeba opisać produkt.

Produkt

Jakie elementy mają być łączone?

Jakie mają wymiary?

Jak bardzo różnią się kolejne SKU?

Czy opakowanie łatwo się zgniata?

Czy powierzchnia może zostać oznaczona lub wgnieciona?

Pakiet

Ile produktów znajduje się w jednym zestawie?

Czy wszystkie są jednakowe?

Czy pakiet ma być jednostką sprzedażową, logistyczną czy wyłącznie technologiczną?

Wolumen

Ile pakietów powstaje:

na godzinę;
na zmianę;
dziennie;
w całej kampanii?

Proces

Czy produkty podawane są ręcznie?

Czy istnieje transporter?

Czy kolejny etap wymaga etykietowania, kartonowania albo kontroli wizyjnej?

Jakość

Czy obowiązuje GMP?

Czy potrzebna jest kwalifikacja IQ/OQ/PQ?

Czy istnieją wymagania dotyczące materiałów konstrukcyjnych i czyszczenia?

Czy urządzenie będzie pracowało w kontrolowanym środowisku?

Direct RFQ — co przesłać DI-ZET do doboru AXRO lub Elastobindera?

Aby szybko zakwalifikować projekt, warto przesłać:

1. Produkt
nazwa / typ produktu;

2. Zdjęcia
pojedynczego produktu i oczekiwanego pakietu;

3. Wymiary
długość × szerokość × wysokość;

4. Zakres formatów
minimum i maksimum;

5. Liczba sztuk w pakiecie;

6. Oczekiwane ułożenie
obok siebie / stos / inna geometria;

7. Wolumen
pakiety/h, pakiety/zmianę, pakiety/rok;

8. Obecny proces
gumka ręczna, folia, kartonik, taśma, praca manualna itd.;

9. Główny problem
czas, ergonomia, koszt, niestabilność, wygląd, brak pracowników;

10. Poziom automatyzacji
stand-alone / półautomat / linia automatyczna;

11. Etykieta
czy pakiet ma otrzymywać etykietę;

12. Wymagania regulacyjne i jakościowe
np. GMP, własny URS, wymagania dotyczące czyszczenia;

13. Lokalizacja instalacji;

14. Termin projektu;

15. Możliwość dostarczenia próbek do testu.

Na tej podstawie można kwalifikować:

MATCH — technologia wygląda na właściwą;
MISMATCH — inna technologia będzie prawdopodobnie lepsza;
REVIEW — konieczny test;
UNKNOWN — brakuje danych do decyzji.

Co oferuje DI-ZET?

W projektach związanych z AXRO, Elastobinderem i automatyzacją pakietowania możemy uczestniczyć nie tylko w dostawie samego urządzenia.

Zakres może obejmować zależnie od projektu:

analizę zastosowania;
dobór technologii;
test na produkcie;
dobór materiału Cylastic lub Strepper;
sprzedaż nowych urządzeń;
wybrane maszyny używane;
projekt stanowiska;
integrację urządzenia z linią;
transportery;
wyzwalanie i komunikację;
uruchomienie;
szkolenie;
materiały eksploatacyjne;
serwis;
części zamienne.

Kontakt DI-ZET: kontakt@di-zet.pl

Jeżeli przygotowujesz projekt co-packingu, konfekcjonowania albo automatyzacji pakietowania, prześlij zdjęcia produktu, wymiary, liczbę sztuk w pakiecie oraz oczekiwaną wydajność. Na tej podstawie możemy rozpocząć kwalifikację rozwiązania.

FAQ — pakietowanie AXRO i Elastobinder

Czy AXRO można stosować do pakietowania blistrów farmaceutycznych?

Takie zastosowanie jest znane i opisane również w materiałach DI-ZET PackMed. Przy rzeczywistym projekcie należy jednak przeprowadzić test produktu i — jeżeli proces objęty jest GMP — odpowiednio zakwalifikować rozwiązanie w systemie jakości użytkownika.

Czy AXRO zastępuje zwykłą gumkę recepturkę?

W wielu procesach może automatyzować operację wykonywaną dotychczas gumką, ale AXRO nie zakłada gotowej gumki. Pobiera elastyczny Cylastic z rolki i wykonuje automatyczny węzeł.

Czy Elastobinder działa jak AXRO?

Nie. Efekt biznesowy może być podobny — gotowy pakiet — ale mechanizm jest inny. Elastobinder nakłada zamknięty Strepper®, a AXRO wiąże Cylastic.

Czy Elastobinder wykonuje zgrzew?

Nie. Strepper jest gotową zamkniętą opaską, dlatego nie wymaga wykonywania węzła ani zgrzewania przez maszynę.

Jak szybka jest AXRO FQC2?

Aktualna karta Cyklop podaje do 100 cykli/min. Realna wydajność stanowiska zależy jednak m.in. od wymiarów produktu oraz sposobu podawania.

Jak szybki jest Elastobinder?

Cyklop podaje dla standardowego Elastobindera maksymalnie 45 pakietów/min.

Co jest szybsze — AXRO czy Elastobinder?

Nie należy wybierać technologii wyłącznie według katalogowej liczby cykli. Różnią się sposobem tworzenia wiązania, materiałem i finalnym wyglądem pakietu. Najważniejszy jest czas całego procesu na rzeczywistym produkcie.

Czy można dodać etykietę?

W rodzinie Elastobinder dostępne są rozwiązania integrujące nakładanie Streppera z automatycznym etykietowaniem.

Czy AXRO można zintegrować z PLC?

Tak. Aktualna oferta FQC2 przewiduje m.in. opcjonalne I/O do komunikacji z PLC.

Jaki Cylastic wybrać do delikatnych produktów?

Dobór zależy od produktu. PC 1300 jest pozycjonowany do lżejszych i bardziej wrażliwych zastosowań, natomiast 3K zapewnia mocniejsze wiązanie. Ostateczny wybór powinien wynikać z testu.

Czy można przetestować własny produkt?

Tak — i przy nowych zastosowaniach jest to rekomendowany sposób kwalifikacji rozwiązania. Najlepiej dostarczyć reprezentatywne próbki obejmujące najmniejszy i największy format.

Podsumowanie

AXRO + Cylastic oraz Elastobinder + Strepper® tworzą dwie uzupełniające się technologie automatycznego pakietowania.

AXRO jest systemem wiążącym — pobiera elastyczny materiał z rolki i wykonuje automatyczny węzeł.

Elastobinder jest systemem nakładającym gotową elastyczną opaskę — bez węzła i bez zgrzewania.

Dzięki temu rozwiązania można analizować nie tylko w tradycyjnych zastosowaniach ogrodniczych, lecz również przy automatyzacji:

farmacji → kosmetyków → FMCG → co-packingu → zestawów promocyjnych → próbek → materiałów reklamowych → niewielkich produktów przemysłowych.

Najważniejszym krokiem przed zakupem jest kwalifikacja rzeczywistego produktu.

Prześlij do DI-ZET produkt lub jego zdjęcia, wymiary, liczbę elementów w pakiecie i oczekiwaną wydajność. Sprawdzimy, czy lepszym kierunkiem jest Cyklop AXRO + Cylastic, Elastobinder + Strepper®, czy inna technologia pakowania.

kontakt@di-zet.pl

Źródła merytoryczne

Cyklop — AXRO FQC2.
Cyklop — Elastobinder / Strepper®.
Cyklop — AXRO FQC3, premiera 2026.
Cyklop — Binding & Bundling Solutions.
DI-ZET — PackMed.
DI-ZET — Cylastic.
European Commission — EudraLex Volume 4 / EU GMP.

Systemy Pakowania DI-ZET

Firma DI-ZET od 1990 roku oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie pakowania końcowego. Dostarczamy maszyny i urządzenia pakujące, linie automatyczne oraz materiały pakujące. Zapewniamy serwis i części zamienne. Nasze maszyny pracują w całej Polsce w wiodących zakładach produkcyjnych i magazynach logistycznych. Zapraszamy do kontaktu, nasi specjaliści zaproponują najkorzystniejsze rozwiązanie dopasowane do Państwa potrzeb.

Maszyny i materiały dostępne od ręki!

Jeśli potrzebujesz do swojego magazynu lub na produkcję maszyn, urządzeń lub materiałów pakujących z szybką realizacją zapraszamy do kontaktu z naszymi specjalistami

Szybki kontakt: 501 685 074 i kontakt@di-zet.pl